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退磁原理_百度文库
发布时间:2020-11-18 10:31    作者:万搏体育   

  退磁原理_电子/电路_工程科技_专业资料。四.退磁处理的重要性: 在经过退磁处理后,工件完全不带有磁性,不吸其他铁磁物质,容易清洗干净; 降低残余应力,增加工件的寿命和表面效果经磁处理过的工件,其耐磨性、耐用度和 抗疲劳性能都得到明显提高。

  四.退磁处理的重要性: 在经过退磁处理后,工件完全不带有磁性,不吸其他铁磁物质,容易清洗干净; 降低残余应力,增加工件的寿命和表面效果经磁处理过的工件,其耐磨性、耐用度和 抗疲劳性能都得到明显提高。 退磁处理技术是一项新型的非热处理型金属材料性能处理技术, 它利用磁脉冲处 理工艺降低钢铁工件内部残余应力、改变其位错结构及缺陷构造,提高了工件整体综 合机械性能。脱磁处理技术集电子学、铁磁学、金属材料学等于一身,科技含量较高。 退磁机一般用于永磁材料(ALNICO,铁氧体)及低矫顽力材料(五金件,模具 钢等)的退磁。 市面上的退磁机、消磁机,型号、规格多种多样,退磁的对象,效果有所不同。 五.退磁机的退磁原理: 退磁是将工件置于交变磁场中,产生磁滞回线,当交变磁场的幅值逐渐递减时, 磁滞回线的轨迹也越来越小,当磁场强度降为零时,使工件中残留的剩磁 Br 接近于 零。退磁时电流与磁场的方向和大小的变化必须“换向衰减同时进行”。 1.退磁方法和退磁设备: 1.交流退磁: A 交流电退磁通过法 对于中小型工件批量退磁,最好把工件放在装有轨道和拖板的退磁机上退磁,退 磁时,将工件放在拖板上置于线cm 处,线圈通电时,将工件沿着轨道缓慢地 从线圈中通过并远离线m 以外断电。 对于不能放在退磁机上退磁的重型或大 型工件,也可以将线圈套在工件上,通电时缓慢地将线圈通过并远离工件,至少 1m 以外处断电。 B 衰减法 由于交流电的方向不断的换向, 故可用自动衰减退磁机或调压器逐渐降低电流为 零进行退磁,如将工件放在线圈内、夹在探伤机的两磁化夹头之间、或用支杆触头接 触工件后将电流递减到零进行退磁 对于大型承压设备的焊缝,也可用交流电磁轭退磁机。将电磁轭两极跨接在焊缝 两侧, 接通电源, 让电磁轭沿焊缝缓慢移动, 当远离焊缝 1m 以外再断电, 进行退磁。 2.直流电退磁 直流电磁化过的工件用直流电退磁,可采用直流换向衰减或超低频电流自动退 磁。 A 直流换向衰减退磁 通过不断改变直流电(包括三相全波整流电)的方向,同时使通过工件的电流递 减到零进行退磁。电流衰减的次数应尽可能多(一般要求 30 次以上),每次衰减的 电流幅度应尽可能小,如果衰减的幅度太大,则达不到退磁目的。 B 超低频电流自动退磁 超低频通常指频率为 0.5~10Hz,可用于对三相全波整流电磁化的工件进行退 磁。 3.加热工件退磁 通过加热提高工件温度至居里点以上, 是最有效的退磁方法, 但这种方法不经济, 也不实用


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